რეტორტის ტომრის შეფუთვის თერმული დალუქვის ხარისხზე მოქმედი ფაქტორები

კომპოზიტური შესაფუთი პარკების თერმული დალუქვის ხარისხი ყოველთვის იყო ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი შესაფუთი მასალების მწარმოებლებისთვის პროდუქტის ხარისხის კონტროლისთვის. ქვემოთ მოცემულია ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ თერმული დალუქვის პროცესზე:

1. თბოიზოლაციის ფენის მასალის ტიპი, სისქე და ხარისხი გადამწყვეტ გავლენას ახდენს თბოიზოლაციის სიმტკიცეზე.კომპოზიტური შეფუთვისთვის ხშირად გამოყენებული თბოდალუქვის მასალებია CPE, CPP, EVA, ცხელი დნობის წებოები და სხვა იონური ფისის თანაექსტრუდირებული ან შერეული მოდიფიცირებული ფირები. თბოდალუქვის ფენის მასალის სისქე, როგორც წესი, 20-დან 80 მკმ-მდეა, ხოლო განსაკუთრებულ შემთხვევებში, შეიძლება 100-დან 200 მკმ-მდეც კი მიაღწიოს. იგივე თბოდალუქვის მასალისთვის, მისი თბოდალუქვის სიმტკიცე იზრდება თბოდალუქვის სისქის ზრდასთან ერთად.რეტორტის ჩანთებიროგორც წესი, საჭიროა 40~50N-ის მიღწევა, ამიტომ თბოიზოლაციის მასალის სისქე 60~80 μm-ზე მეტი უნდა იყოს.

2. თბოიზოლაციის ტემპერატურას ყველაზე პირდაპირი გავლენა აქვს თბოიზოლაციის სიმტკიცეზე.სხვადასხვა მასალის დნობის ტემპერატურა პირდაპირ განსაზღვრავს კომპოზიტური ჩანთის მინიმალურ თბოიზოლაციის ტემპერატურას. წარმოების პროცესში, თბოიზოლაციის წნევის, ჩანთის დამზადების სიჩქარისა და კომპოზიტური სუბსტრატის სისქის გავლენის გამო, ფაქტობრივი თბოიზოლაციის ტემპერატურა ხშირად უფრო მაღალია, ვიდრე თბოიზოლაციის მასალის დნობის ტემპერატურა. რაც უფრო დაბალია თბოიზოლაციის წნევა, მით უფრო მაღალია საჭირო თბოიზოლაციის ტემპერატურა; რაც უფრო მაღალია მანქანის სიჩქარე, მით უფრო სქელია კომპოზიტური ფირის ზედაპირული ფენის მასალა და მით უფრო მაღალია საჭირო თბოიზოლაციის ტემპერატურა. თუ თბოიზოლაციის ტემპერატურა დაბალია თბოიზოლაციის მასალის დარბილების წერტილზე, არ აქვს მნიშვნელობა როგორ უნდა გაიზარდოს წნევა ან გახანგრძლივდეს თბოიზოლაციის დრო, შეუძლებელია თბოიზოლაციის ფენის ჭეშმარიტად დალუქვა. თუმცა, თუ თბოიზოლაციის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ძალიან ადვილია თბოიზოლაციის მასალის დაზიანება შედუღების კიდეზე და დნობის ექსტრუზია, რაც იწვევს „ფესვის ჭრის“ ფენომენს, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს დალუქვის თბოიზოლაციის სიმტკიცეს და ჩანთის დარტყმისადმი მდგრადობას.

3. იდეალური თბოიზოლაციის სიმტკიცის მისაღწევად, აუცილებელია გარკვეული წნევა.თხელი და მსუბუქი შესაფუთი პარკებისთვის, თერმული დალუქვის წნევა უნდა იყოს მინიმუმ 2 კგ/სმ² და ის გაიზრდება კომპოზიტური ფენის მთლიანი სისქის ზრდასთან ერთად. თუ თერმული დალუქვის წნევა არასაკმარისია, ძნელია ორ ფენას შორის ნამდვილი შერწყმის მიღწევა, რაც იწვევს ლოკალურ სითბოს. დალუქვა არ არის კარგი, ან ძნელია შედუღების შუაში მოხვედრილი ჰაერის ბუშტების მოცილება, რაც იწვევს ვირტუალურ შედუღებას; რა თქმა უნდა, თერმული დალუქვის წნევა არ არის მაქსიმალურად დიდი, მან არ უნდა დააზიანოს შედუღების კიდე, რადგან უფრო მაღალ ტემპერატურაზე, შედუღების კიდეზე თერმული დალუქვის მასალა უკვე ნახევრად გამდნარ მდგომარეობაშია და ძალიან დიდმა წნევამ შეიძლება ადვილად გამოწუროს თერმული დალუქვის მასალის ნაწილი, რაც შედუღების ნაკერის კიდეს ნახევრად გაჭრილ მდგომარეობაში გადაიყვანს, შედუღების ნაკერი მყიფეა და თერმული დალუქვის სიმტკიცე მცირდება.

4. თერმული დალუქვის დრო ძირითადად განისაზღვრება ტომრების დამამზადებელი მანქანის სიჩქარით.თბოიზოლაციის დრო ასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს შედუღების სიმტკიცესა და იერსახეზე. იგივე თბოიზოლაციის ტემპერატურა და წნევა, რაც უფრო მეტია თბოიზოლაციის დრო, მით უფრო სრულად იქნება შედუღებული თბოიზოლაციის ფენა და უფრო ძლიერი იქნება შედუღებული ნაერთი, თუმცა თუ თბოიზოლაციის დრო ძალიან გრძელია, ადვილია შედუღების ნაკერის დაჭმუჭვნა და იერსახის შეცვლა.

5. თუ თბოიზოლაციის შემდეგ შედუღების ნაკერი კარგად არ არის გაცივებული, ეს არა მხოლოდ იმოქმედებს შედუღების ნაკერის გარეგნულ სიბრტყეზე, არამედ გარკვეულ გავლენას მოახდენს თბოიზოლაციის სიმტკიცეზეც.გაგრილების პროცესი არის დაძაბულობის კონცენტრაციის აღმოფხვრის პროცესი, რომელიც ხორციელდება შედუღებული ნაკერის დნობისთანავე ფორმირებით და გარკვეული წნევის ქვეშ დაბალ ტემპერატურაზე თერმული დალუქვით. შესაბამისად, თუ წნევა არასაკმარისია, გამაგრილებელი წყლის ცირკულაცია არ არის გლუვი, ცირკულაციის მოცულობა არასაკმარისია, წყლის ტემპერატურა ძალიან მაღალია ან გაგრილება დროულად არ ხორციელდება, გაგრილება იქნება ცუდი, თერმული დალუქვის კიდე დაიხრჩობა და თერმული დალუქვის სიმტკიცე შემცირდება.
.
6. რაც უფრო მეტჯერ გამოიყენება თბოიზოლაცია, მით უფრო მაღალია თბოიზოლაციის სიმტკიცე.გრძივი თბოიზოლაციის რაოდენობა დამოკიდებულია გრძივი შედუღების ღეროს ეფექტური სიგრძისა და ტომრის სიგრძის თანაფარდობაზე; განივი თბოიზოლაციის რაოდენობა განისაზღვრება მანქანაზე განივ თბოიზოლაციის მოწყობილობების კომპლექტების რაოდენობით. კარგი თბოიზოლაციისთვის საჭიროა თბოიზოლაციის მინიმუმ ორჯერადი გამოყენება. ტომრების დამამზადებელ ჩვეულებრივ მანქანას აქვს ცხელი დანების ორი კომპლექტი და რაც უფრო მაღალია ცხელი დანების გადაფარვის ხარისხი, მით უკეთესია თბოიზოლაციის ეფექტი.

7. ერთი და იგივე სტრუქტურისა და სისქის კომპოზიტური ფენის შემთხვევაში, რაც უფრო მაღალია კომპოზიტურ ფენებს შორის აქერცვლის სიმტკიცე, მით უფრო მაღალია თბოიზოლაციის სიმტკიცე.დაბალი კომპოზიტური აშრევების სიმტკიცის მქონე პროდუქტებისთვის, შედუღების დაზიანება ხშირად შედუღების ადგილას კომპოზიტური ფენის პირველი შუალედური ფენის აშრევებაა, რის შედეგადაც შიდა თბოიზოლაციის ფენა დამოუკიდებლად იღებს დაჭიმვის ძალას, ხოლო ზედაპირული ფენის მასალა კარგავს გამაძლიერებელ ეფექტს და ამგვარად, შედუღების სიმტკიცე მნიშვნელოვნად მცირდება. თუ კომპოზიტის აშრევების სიმტკიცე დიდია, შედუღების კიდეზე შუალედური ფენის აშრევება არ მოხდება და გაზომილი ფაქტობრივი თბოიზოლაციის სიმტკიცე გაცილებით დიდია.